mardi 22 novembre 2011

Bonjour à tous,
Désolé de ne pas me connecter plus souvent, mais je dois maintenant recherché activement un travail "conventionnel". Vous êtes nombreux a avoir été séduits par la qualité de fabrication et l'originalité de mes produits, hélas trop peu d'entre vous ont confirmé leur intérêt pour mes objets par une commande !
Tout commence par un plan...

Décaisse du CP marine de 5 mm pour laisser passer les traits.

Côtés du magasin décaissés et rainurés pour le couvercle.

L'appairage des baguettes en bambou est primordial pour l'arc.

Le choix des baguettes se fait au 1/100ème près !

Confection des guides et des leviers CPM de 5mm.

On fait bouillir les baguettes pour leur mise en forme.

Je me sers d'un gabarit pour la courbure.

Je fais cuire le tout à très faible température pour ôter l'humidité.

Ébauche du guide traits (hêtre) à la fraiseuse.

Découpe à la fraiseuse du passage de corde sur le magasin.

Les 2 branches formées et séchées de l'arc avant leur découpe.

Le guide trait rainuré et fraisé des passages piston, vis de maintien.
les montants du levier d'armement avant fraisage.

Le magasin dégrossi avant finition.

Les 2 leviers en CPM de 5 avant tréfilage rond des extrémités.

L'ébauche de l'arbrier (crosse) en CPM de 10 mm.

Tournage du manche de levier en frêne.

Fraisage de l'arbrier (crosse).

Tournage du piston de corde en ébène massif.

Le piston dans son logement.

Mortaisage du passage de l'arc et du coin de verrouillage.

L'appui de crosse en bruyère, mortaise et tenon sur la crosse.

Assemblage des 2 demis arc par entures de continuité.

Mise en forme des extrémités de l'arc pour retenir la corde.

Fraisage du couvercle de magasin en poirier massif.

Couvercle de magasin et appui crosse avant pose de la cheville.

Cheville en bambou comme en Chine !

Montage en blanc pour essais de fonctionnement et tirs.

Tournage des axes en laiton du levier d'armement.

Toutes les pièces passées au "bouche-pore" avant peinture.

Sertissage du coin de maintien de l'arc (opération délicate) !

Ligature des extrémités de la corde (oh, joie d'être un pêcheur)

Traitement de la corde, 2 couches de résine spéciale.

Mise en peinture 3 couches.

Le reste des pièces 3 couches aussi !

Pochoir Chu Ko Nu en chinois...

Tréfilage précis à 3 mm des baguettes de bambou pour les traits.

Le tréfilage donne un diamètre parfait et resserre les fibres.

Tenon de 2 mm sur les extrémités des traits pour recevoir la pointe.

Pointe, percée à 2 mm, l'affutage et fait au tout à la lime (X8).
Je vous montre ici le déroulement de fabrication d'un Chu Ko Nu au 1/3. Il me faut plus de 30 heures de travail pour arriver à ce résultat. Bienheureux ceux qui ont commandé cet objet au "prix salon", où je me payais au 1/3 du SMIC horaire ... Je vais continuer à fabriquer des armes miniatures, mais les prix seront actualisés à la hausse car je ne connais aucun artisan d'art qui se paie 3 euros de l'heure ! C'est surtout les armes de 1er  prix qui sont concernées. Sur les modèles plus sophistiqués et/ou exclusifs le prix est défini entre l'acheteur et votre serviteur. Il est plus facile de comprimer la marge sur 1000 euros que sur 200, cela coule de source ! Je vous souhaite une bonne lecture.

2 commentaires:

  1. Voila un reportage vraiment complet !
    un régal... toutes ses opérations sont elle possible avec des outils moins sophistiqués?

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  2. Salut Mac Fly, bien sûr on peut tout faire sans machine. Il ne faut pas oublier que les chukonu étaient fabriqués à la main par les Chinois !
    Il faut t'armer de courage et de persévérance. Décaisser du CP de 5mm au ciseau à bois (on peut le peler couche par couche) nécessite doigté et patience. Le résultat sera peut être moins esthétique mais plus authentique ! Comme je vends mes produits, je ne peux me permettre ce choix.
    Enfin, il ne faut pas oublier que le chukonu Dragon est entièrement sculpté à la main :)

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